擠塑板的生產工藝并不復雜,但為保證加工的板材符合國家標準或行業標準,從而實現板材的應用和長期使用,擠塑板保溫材料生產廠家在生產中多加注意。
一、注重擠壓技術
擠塑板生產廠家為增強競爭優勢,生產出來的板材具有一定的競爭優勢,提高產品質量,這就需要有效地控制產品質量,可以從其生產工藝上著手,這種板材是通過擠壓工藝制成的,對產品的環節進行有效的控制,從而實現對板材質量的控制。
二、添加阻燃劑
擠塑板在生產過程中,更要特別注意的是要加入阻燃劑,因為這種板材一見火即燃,很容易發生火災事故,所以生產時,還要加入阻燃劑,有效地組織和延緩板材的燃燒,現在,國家也出臺了相應的政策,非阻燃板上墻。
三、剝皮
擠塑板在生產過程中,也要注意去皮處理,這樣做的主要目的是提高整個系統的粘結力,釋放內應力。
擠塑板在生產加工過程中,也需要先對其進行去皮處理,應用安裝之前,進行去皮處理非常必要,普通的外皮是光面,與抹面砂漿以及粘合劑的可粘性很差,所以需要去皮處理,接下來介紹擠塑板去皮,由哪兩個主要目的來完成。
一、提高系統粘結力
擠塑板加工后,還需對其進行去皮處理,這一環節主要有兩個目的,一是使板材表面的粗糙度有利于粘貼,很大地提高了抹面砂漿及膠粘劑的拉伸粘結強度,同時也能提高板材的耐凍性和耐水性。
二、內部應力釋放
擠塑板的第二個目的就是為了釋放一定量的內應力,這樣可以有效地避免在長期使用過程中出現內部硬化的情況,降低板材的保溫性能,并影響板材的正常使用。
從以上內容可以看出擠塑板的兩個主要目的分別是提高系統的粘結力和釋放內部的應力,因此,對板材進行多方面的剝皮處理是十分必要的。
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