擠塑板具有高熱阻、低線性和低膨脹比的特點。形成的真空層能穩定保溫性能,是建筑保溫材料。然而,許多物品的質量與密度和體積有著非常重要的關系。擠塑板質量與密度有什么關系?它如何實現阻燃性的嗎?下面一起來看看。
擠塑板密度對質量的影響
通過各種方式降低XPS板的密度是XPS產業的主要發展方向。通過二次真空發泡技術,新材料的聚苯乙烯顆??梢詼p少到每立方米約22公斤。但實際上,家用擠塑板的密度約為每立方米28-30公斤。這是因為國內擠塑板行業基本上都是使用再生料進行生產。再生料流動性低,發泡困難。每立方米30公斤的密度已經是技術上限了。
在原材料和蜂窩結構相同等級的情況下,擠塑板的強度與密度近似成正比。35公斤密度擠塑板的抗壓強度比30公斤密度擠塑板的密度高約30%。一些高壓縮鐵路基材板的密度大于每立方米45公斤。高達700KPA或更高。
擠塑板阻燃性:
六溴環十二烷阻燃劑是一種有效的阻燃劑,但普通六溴環十二烷容易分解。根據國內外擠塑板廠家的經驗,擠塑板采用熱穩定的六溴環十二烷。阻燃劑的分解會釋放出強腐蝕性的溴化氫氣體,嚴重腐蝕設備,造成擠壓。隨著溴化氫的揮發而逐漸降解,但分解溫度盡量不高。它要與板的燃點相匹配。一般家用設備中使用的阻燃劑的分解溫度為240。
擠出母料板的阻燃劑是阻燃劑加上塑料載體和分散劑,用擠出機加熱制成粒料。阻燃成分將占40%-50%。該母粒分散性好,使用衛生無塵,但缺點是使用成本高。阻燃性經過熱處理后難免會有一些損失。如果母料中的阻燃劑選擇不耐溫的普通六溴環十二烷,也一樣。還有設備故障和腐蝕失效問題。
粉末阻燃劑使用較早,也應用廣泛。其優點是經濟性好,阻燃效果好。缺點是比重與塑料顆粒不同,容易分層。粉末阻燃劑使用時應注意混合設備的選擇避免沉淀和分層。另外,阻燃劑要是穩定的阻燃劑,國產六溴環十二烷在表面涂上樹脂后可直接使用。
上述是擠塑板密度與質量之間的關系以及其阻燃性實現的內容。希望能幫到大家!
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